این شرکت اکنون سری جدید DIP خود را - نسل بعدی سروو موتورهای سنکرون - عرضه میکند. این موتورها با ارائه شتابی تا سه برابر درایوهای مشابه، چگالی توان فوقالعاده بالا را با ابعادی جمع و جور ترکیب میکنند. مولفه گشتاور رلوکتانسی یکپارچه، استفاده از مواد کمیاب را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
مارک شیر، رئیس فروش داخلی این شرکت میگوید: «در توسعه DIP، ما یک سروو موتور همهکاره واقعی ایجاد کردهایم. هدف ما طراحی یک سروو موتور سنکرون با بهرهوری انرژی بالا بود که چگالی توان بالا، دینامیک فوقالعاده و نیاز به جریان بسیار کمتری در شتاب یکسان نسبت به مدلهای مشابه ارائه دهد.» کاربران از چرخههای فرآیند کوتاهتر و بهرهوری بالاتر بهرهمند میشوند. از آنجایی که انرژی کمتری برای حرکت محور مورد نیاز است، مصرف کلی جریان کاهش مییابد. این امر مستقیماً بر طراحی تأثیر میگذارد: ماشینها میتوانند فشردهتر ساخته شوند و با کارایی بیشتری کار کنند زیرا سیستمهای خنککننده بزرگ و فواصل ایمنی بزرگ دیگر ضروری نیستند.
گشتاور بیشتر، آهنرباهای کمتر
AMK MOTION با استفاده از یک مدار مغناطیسی بهینه شده، اینرسی روتور را به یک سوم درایوهای مشابه کاهش داده است. بنجامین عبدیک، مدیر محصول موتورهای این شرکت توضیح میدهد: «این امر به سروو موتورهای سنکرون جدید اجازه میدهد تا سریعتر به تغییرات نقطه تنظیم پاسخ دهند و با دقت بیشتری کنترل شوند. در نتیجه سیستمهایی است که با دقت بیشتری کار میکنند و به طور مداوم کیفیت بالای محصول را حفظ میکنند.» مؤلفه گشتاور رلوکتانسی، گشتاور اضافی را بدون نیاز به مواد مغناطیسی اضافی ایجاد میکند و استفاده از عناصر کمیاب را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
در عین حال DIP تا سه برابر شتاب سروو موتورهای سنکرون مشابه مانند AMKmotion’s DT10 را به دست میآورد. عبدیک میافزاید: «DIP با گشتاور استثنایی و سرعت چرخش بالا، قدرت و سرعت بیشتری را در کمترین فضای ممکن ارائه میدهد.» نتیجه: چرخههای فرآیند کوتاهتر، هزینههای انرژی کمتر و بهرهوری بالاتر.
زمان چرخه کوتاهتر، دقت بیشتر
موتورهای سروو سنکرون جدید برای کاربردهایی مانند صنایع چاپ و بستهبندی - به عنوان مثال در سیستمهای پانچ و برش، نوار نقالهها و ماشینهای پر کردن یا بستهبندی - طراحی شدهاند. در این تنظیمات، DIP زمان چرخه را کوتاه میکند و توالیهای حرکتی با تکرارپذیری بالا را تضمین میکند. این امر امکان تغییرات سریع و دقیق بار را در میزهای آزمایش و سیستمهای اندازهگیری مانند سیستمهایی که برای شبیهسازیهای بار پویا یا کنترل گشتاور استفاده میشوند، فراهم میکند، در حالی که در صنعت پلاستیک، این موتور زمان چرخه را کوتاه کرده و سرعت تزریق را در کاربردهایی مانند قالبگیری تزریقی، ترموفرمینگ و ماشینهای کشش فیلم افزایش میدهد. مارک شیر میگوید: "این به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا حتی قطعات ظریف را با دقت بیشتری تولید کنند."
پیکربندی انعطافپذیر
مانند تمام سروو موتورهای AMK MOTION، سری DIP را میتوان با انتخاب گزینههای مناسب سیمپیچ و اندازه فریم، دقیقاً مطابق با نیازهای مشتری تنظیم کرد و این امر امکان ادغام یکپارچه آن در معماری سیستم AMK MOTION را فراهم میکند. عبدیک میگوید: «با اجزای سیستم ماژولار خود، میتوانیم راهحلهای کاملاً سفارشی ارائه دهیم.»
محدوده فعلی محصولات، موتورهای سایز ۱۰ با توان ۵ تا ۱۰۰ کیلووات را پوشش میدهد. اندازهها، طولها و انواع طراحی فریمهای اضافی، همراه با گزینههای خنککننده مانند همرفت، خنککننده مایع یا خنککننده هوای فشرده، در ادامه ارائه خواهند شد. مارک شیر در پایان میگوید: «با پاسخ دینامیکی و چگالی توان فوقالعاده، DIP معیار جدیدی را در فناوری درایو تعیین میکند.»
